sales@welike-moldedpulp.com
8613790319071
plJęzyk

Niestandardowe ekologiczne opakowania z formowanych włókien dla elektroniki

 

Weilai to zaufany producent opakowań z Chin, zajmujący się-rozwiązaniami w zakresie opakowań na tacki z formowanego włókna o dużej gęstości dla elektroniki. Nasze ekologiczne-opakowania stanowią zrównoważoną alternatywę, całkowicie pozbawioną szkodliwych tworzyw sztucznych i pianek.

 

Opakowanie elektroniki ma jedno zadanie, które nie może zawieść: dostarczenie-precyzyjnie wykonanego produktu z fabryki do rąk klienta bez zadrapań, wyładowań statycznych lub roszczeń gwarancyjnych. WEILAI projektuje formowane tacki i wkładki z masy celulozowej zaprojektowane specjalnie dla elektroniki użytkowej — smartfonów, słuchawek, ładowarek, urządzeń inteligentnego domu i komponentów PCB — łącząc w sobie amortyzację,-ochronę antystatyczną i doskonałe wrażenia po rozpakowaniu, a wszystko to w całkowicie biodegradowalnym materiale. Od pierwszego rysunku 3D do formy do masowej produkcji, nasz typowy czas realizacji wynosi 5-6 tygodni.

 

 

 

Wszystko w-domu: od prototypu do produkcji masowej

 

 

productcate-600-300

01 Rozwój i produkcja prototypów

 

Posiadamy profesjonalny zespół inżynierów i-wewnętrzny warsztat zajmujący się produkcją form. Niezależnie od tego, czy dostarczasz gotowy plik 3D, czy tylko przybliżony szkic, nasz zespół inżynierów może opracować próbkę roboczą, zwykle w ciągu 12 dni. Specjalizujemy się w formach prototypowych i opłacalnych-rozwiązaniach do produkcji masowej.

02 Zdolność produkcyjna

 

Firma wyposażona jest w 8 linii produkcyjnych i ponad 80 zestawów urządzeń produkcyjnych, o rocznej wydajności przekraczającej 6000 ton. Dzięki temu możemy prowadzić wydajną i innowacyjną produkcję masową, zapewniając-terminowość dostaw i najwyższą jakość produktu. Elastycznie wychodzimy naprzeciw rosnącemu zapotrzebowaniu na opakowania biodegradowalne. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży i zaawansowanym możliwościom przetwarzania pokonujemy różne wyzwania związane z produkcją formowania masy celulozowej i zapewniamy dostosowane do potrzeb klientów na całym świecie rozwiązania w zakresie opakowań nadających się do recyklingu.

productcate-600-300
productcate-440-295

03 Wsparcie projektu

 

W WeiLai stawiamy na wyjątkową obsługę klienta i przejrzystą komunikację. Jeden oddany inżynier śledzi Twój projekt od projektu formy po ostateczną kontrolę jakości, więc pytania projektowe i zmiany w harmonogramie otrzymują bezpośrednią odpowiedź, a nie kolejkę.

 

 

 

 

Dlaczego marki elektroniki przechodzą na pulpę formowaną

 

 

Powierzchnia-bez kłaczków i antystatyczna-

Tradycyjne tacki z pianki EPS lub blistry mają tendencję do generowania elektryczności statycznej podczas cięcia lub tarcia, co stwarza potencjalne ryzyko dla płytek drukowanych, złączy i innych elementów elektronicznych.

 

Nasze opakowania z formowanych włókien są naturalnie-antystatyczne. Przeplatana i porowata struktura włókien celulozowych umożliwia szybkie przewodzenie i rozpraszanie ładunków elektrycznych wewnętrznie. Spełnia wymagania większości produktów elektronicznych bez dodatkowej-antystatyki. Możemy również włączyć włókna przewodzące do składu masy celulozowej, aby uzyskać stabilną rezystywność powierzchniową na poziomie 10⁶–10⁹ Ω, spełniając wymagania dotyczące pakowania komponentów elektronicznych-wrażliwych na ESD.

 

Nasza wysokiej jakości-tłoczona na mokro,-antystatyczna taca na miazgę-ma gładką i-wolną od kurzu powierzchnię, dzięki czemu wrażliwe elementy elektroniczne i wypolerowane ekrany pozostają nienaruszone, bez mikro-zarysowań.

Wysoka-precyzyjność dopasowania

Produkty o nieregularnych kształtach, takie jak słuchawki i ładowarki, często utrudniają bezpieczne ustawienie. Podczas transportu produkty mogą się przesunąć i ulec uszkodzeniu, co może negatywnie wpłynąć na rozpakowywanie produktów przez konsumentów końcowych.

 

Nasze formy do pakowania masy celulozowej są precyzyjnie-konstruowane przy użyciu obróbki CNC, aby osiągnąć wyjątkowo wąskie tolerancje. Dzięki zaawansowanej technologii-prasowania na mokro jesteśmy w stanie wyprodukować precyzyjne,-pasujące kształtowo konstrukcje mocujące z tolerancją kontrolowaną w zakresie ±0,3 mm. Zapewnia to bezpieczne dopasowanie produktów elektronicznych-jak rękawiczka, skutecznie eliminując przemieszczanie się i uszkodzenia podczas-transgranicznej logistyki i dostawy.

Doskonała amortyzacja

Produkty elektroniczne stosowane-w logistyce transgranicznej zazwyczaj muszą spełniać uznane na całym świecie wymagania dotyczące zgodności w zakresie testów upadku i ściskania, w tym ISTA i ASTM D4169. W oparciu o standardy-spadku, ściskania i nośności dostarczone przez naszych klientów przeprowadzamy profesjonalne oceny i niestandardowe projekty rozwiązań dostosowanych do konkretnych cech produktu i scenariuszy transportu, oferując jednocześnie ukierunkowane zalecenia dotyczące optymalizacji strukturalnej.

 

Nasze formowane tace z włókna mają ekskluzywną-wzmocnioną konstrukcję. Wykorzystując doskonałe właściwości włókien celulozowych, zapewniają wyjątkową amortyzację i tłumienie-wibracji, zapewniając doskonałą ochronę w testach upadku w porównaniu z tradycyjną pianką EPS i plastikowymi opakowaniami blistrowymi.

Zautomatyzowana kompatybilność linii

W nowoczesnej produkcji powszechnie stosuje się zautomatyzowany montaż i pakowanie, gdzie wydajność produkcji jest czynnikiem krytycznym. Niespójne opakowanie elektroniki może zakłócić działanie zautomatyzowanego sprzętu, prowadzić do przestoju linii lub zwiększyć koszty pracy związane z ręczną obsługą i korektą.

 

Nasze opakowania z formowanej masy celulozowej dla elektroniki zostały zaprojektowane z dużą dokładnością wymiarową i stabilną, jednolitą strukturą, aby zapewnić doskonałą kompatybilność z-automatycznymi liniami o dużej prędkości. Obsługują sprawną, zrobotyzowaną kompletację, automatyczny załadunek, pakowanie w kartony, zamykanie i sortowanie bez zakleszczania się i nieprawidłowego ustawienia. Eliminując przerwy i ograniczając interwencje ręczne, nasze opakowania z masy celulozowej pomagają utrzymać spójny przepływ produkcji, maksymalizować wydajność linii i obniżać ogólne koszty operacyjne zautomatyzowanych procesów produkcji i realizacji zamówień.

 

 

 

 

 ZwyczajRozwiązania dla elektroniki

Oferujemy wszechstronną gamę ulegających rozkładowi opakowań do elektroniki, dostosowanych do różnych-szybko rozwijających się sektorów.

 

 

Elektronika użytkowa

Wysokiej jakości i lekkie, formowane tacki na smartfony, tablety, urządzenia do noszenia, inteligentne zegarki sportowe, aparaty cyfrowe i-słuchawki o wysokiej jakości.

Inteligentny dom i IoT

Trwałe, ochronne opakowania z masy papierowej do inteligentnych głośników, czujników, kamer bezpieczeństwa, inteligentnych przełączników, bramek, inteligentnych zamków do drzwi i urządzeń gospodarstwa domowego.

Komputer i urządzenia peryferyjne

Solidne,-odporne na wstrząsy wkładki z masy papierowej do laptopów, urządzeń peryferyjnych do gier, klawiatury, myszy, zewnętrznego dysku twardego i sprzętu zewnętrznego.

Komponenty przemysłowe

Nadające się do recyklingu, nadające się do układania w stosy opakowania z termoformowanego włókna do precyzyjnych czujników, płytek drukowanych (PCB), sterowników i elektroniki samochodowej.

 

 

Prasa mokra a prasa sucha —

Który jest odpowiedni dla Twojego produktu elektronicznego

Element porównawczy Prasa na mokro Prasa na sucho
Tekstura powierzchni Gładkie,-niestrzępiące się, najwyższej jakości wykończenie; idealne do eksponowanych opakowań detalicznych Zauważalna tekstura włókien, bardziej szorstkie krawędzie; estetyka przemysłowa
Obowiązująca elektronika Produkty detaliczne premium, w tym słuchawki, smartfony, inteligentne urządzenia do noszenia i inteligentne zegarki. Wewnętrzna ochrona płytek drukowanych (płytek drukowanych), elementów obudowy, dużych urządzeń gospodarstwa domowego i monitorów.
Zakres grubości ścianki 0,8 mm - 1mm (ultra-cienka i wysoka-gęstość, oszczędza miejsce po opakowaniu). 1,5 mm - 4.0 mm (grubsza ścianka zapewnia większy prześwit amortyzujący).
Wytrzymałość na ściskanie Umiarkowany (wymaga dużej gęstości i-ciasnego dopasowania w celu zapewnienia wsparcia strukturalnego). Wyższy (ma grubsze ścianki i specjalnie zaprojektowaną strukturę żeber, zapewniając doskonałą amortyzację i odporność na- duże obciążenia.
Typowy czas realizacji oprzyrządowania 12 - 15 dni 12 - 15 dni

 

 

 

Dlaczego warto przejść na opakowania z ekologicznej masy celulozowej

Funkcja

 Tradycyjne tworzywa sztuczne (EPS/EPE)

Opakowanie z formowanego włókna Weilai

Zrównoważony rozwój

 Nie ulega-degradacji i jest trudny do recyklingu

W 100% biodegradowalne i nadające się do recyklingu

Miejsce do przechowywania

 Nieporęczne,-nie nadające się do zagnieżdżania

Możliwość układania w stosy (oszczędność do 60% miejsca)

Wizerunek marki

 Niski-kosztowy, „industrialny” charakter

Wysokiej jakości, ekologiczne-wykończenie dotykowe

Zgodność z przepisami

 Podlega podatkom/zakazom od tworzyw sztucznych

Przyszłość-zabezpieczona przed globalnymi przepisami dotyczącymi ochrony środowiska

 

 

ZwyczajStudium przypadku —

Opakowania z mokrego-włókna formowanego przez prasowanie dla europejskiej marki słuchawek dousznych

Wyzwanie

Klient:Szybko-rozwijająca się europejska marka audio, dostarczająca najwyższej jakości urządzenia audio do ponad 12 krajów. (500 tys. jednostek/rok)

Wysoka stopa zwrotu:Oryginalny blister PET + EVA spowodował 4,8% zwrotów klientów ze względu na kosmetyczne mikro-zadrapania.

Zgodność i ryzyko:Stawia czoła wysokim unijnym podatkom na tworzywa sztuczne i zagrożeniom związanym z elektrycznością statyczną w przypadku wrażliwych komponentów PCB Bluetooth.


Inżynierskie przeszkody

Złożona geometria:Asymetryczny kształt-kamykowy, wymagający ciasnego dopasowania-jak rękawiczka.

Ochrona powierzchni: Amortyzacja o zerowym-tarciu zapewnia-wykończenie o wysokim połysku i wrażliwe-strefy kontroli dotyku.

Gotowość do automatyzacji:Idealna płaskość wymagana-w przypadku ramion robotycznych o dużej prędkości (45 jednostek/min).

 

 

WEILAI Niestandardowe rozwiązania w zakresie opakowań z formowanych na mokro włókien

Wykorzystano zaawansowanyProces-prasowania na mokro (włókno termoformowane).z niestandardową mieszanką wytłoków z trzciny cukrowej i miąższu bambusa:

• Formy CNC o wysokiej-precyzyjności: obrabiane maszynowo w celu zachowania ścisłych tolerancji wymiarowych w granicach ±0,3 mm.
• Żebra-Wzmocnione zawieszenie: Zaprojektowane dolne żebra pochłaniają 80% uderzeń podczas upadków.
• Zatrzaśnij-Dopasuj kąty pochylenia: regulowane kąty pochylenia o 5 stopni bezpiecznie blokują produkt bez zarysowań.
 
 
productcate-200-200

Poprzednie opakowanie EVA
productcate-200-200

Projekt 3D
productcate-200-200

Ekologiczne opakowanie z formowanego włókna

 

 

Wymierne wyniki

 

Metryka wydajności Przed (plastikowy blister + EPE) Po (WEILAI na mokro-naciśnij)
Wskaźnik zwrotu kosmetyków 4,8% (mikro-zarysowania) < 0.1% (Eliminated)
Powierzchnia magazynowa 0% (małe,-nie nadające się do zagnieżdżania) Redukcja 55%.
Koszt wysyłki przychodzącej Linia bazowa Redukcja kosztów o 18%.
Standardy zgodności Nieudane podatki od tworzyw sztucznych Spełnia standardy ochrony środowiska
Zadowolenie klienta Niski „industrialny” charakter 94% pozytywnych opinii
 

 

 

Od rysunku do masowej produkcji —Nasz proces form elektronicznych

 

 

productcate-440-295

Dzień 1-2

 

Krok 1 – Konsultacje i koncepcja

Nasz doświadczony zespół szybko rozumie potrzeby klientów w zakresie opakowań. Ocenimy według cech produktów. Mając na uwadze zarówno ochronę, jak i estetykę, staramy się sprostać wszelkim indywidualnym potrzebom.

productcate-440-295

Dzień 3-4

 

Krok 2 — Projekt

Nasi inżynierowie zaprojektują rysunek 3D w oparciu o produkty i specyficzne wymagania.

productcate-440-295

Dzień 5-18

 

Krok 3 — Test prototypu

Wykonamy serię prototypowych narzędzi do testów, aby upewnić się, że spełniają wymagania naszego klienta.

productcate-440-295

Dzień 19-20

 

Krok 4 — informacja zwrotna i potwierdzenie

Zbieramy opinie klientów i wprowadzamy udoskonalenia projektu w celu zwiększenia funkcjonalności opakowań biodegradowalnych – wszystkie poprawki i ostateczny plan zostaną przez Ciebie potwierdzone, aby w pełni odpowiadały Twoim potrzebom.

productcate-440-295

Dzień 21-35

 

Krok 5 - Produkcja i dostawa

Realizacja zlecenia produkcyjnego zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi ilości, czasu i jakości. I na koniec dostarcz za pomocą logistyki spersonalizowane opakowanie ekologiczne do wyznaczonego miejsca odbioru.

 

 

 

Certyfikaty i zgodność dla opakowań elektronicznych

 

productcate-1564-722

 

 

 

 

Często zadawane pytania— Opakowania na sprzęt elektroniczny z formowaną masą celulozową

 
 

1. Czy formowana masa celulozowa jest wystarczająco mocna, aby wytrzymać ciężkie produkty elektroniczne?

Absolutnie. Dostosowując grubość i strukturalne użebrowanie formowanej masy celulozowej, możemy zaprojektować tacę wewnętrzną tak, aby wytrzymała znaczną masę, co czyni ją niezawodnym wyborem dla laptopów, drukarek, a nawet-wytrzymałych urządzeń kuchennych.

2. Czy możesz uzyskać gładkie, najwyższej jakości wykończenie w przypadku-marek elektroniki najwyższej klasy?

Tak. W produktach elektronicznych stosujemy technologię „prasowania”, aby powierzchnia i krawędzie były gładkie, o wyjątkowym wyglądzie i dotyku porównywalnym do złączy plastikowych.

3. Jakich surowców używasz i czy są one zgodne ze światowymi przepisami ekologicznymi?

Wykorzystujemy w 100% biodegradowalne i nadające się do recyklingu włókna naturalne, w tym wytłoki z trzciny cukrowej, miazgę bambusową i masę papierową z recyklingu. Nasze produkty są całkowicie wolne od plastiku-ani piany-, co pomaga globalnym markom w pełni ominąć podatki od tworzyw sztucznych, przepisy EPR i zakazy importu w regionach takich jak UE i Ameryka Północna.

4. Jak przejście z pianki EPS/EPE na masę formowaną wpływa na nasze koszty magazynowania i wysyłki?

Formowane tace na miazgę są zaprojektowane pod kątem pochylenia, co pozwala na ich ścisłe układanie, gdy są puste. Dzięki dużej możliwości układania w stosy można zaoszczędzić do60% powierzchni magazynowej i tranzytowejw porównaniu z nieporęcznymi,-niemożliwymi do zagnieżdżania blokami pianki EPS, co znacznie zmniejsza koszty ogólne związane z magazynowaniem i załadunkiem kontenerów.

5. Czy opakowania z formowanej masy celulozowej mogą przejść międzynarodowe testy na upadek i ściskanie (takie jak ISTA)?

Tak, absolutnie. Projektujemy niestandardowe, formowane tace na miazgę ze specjalnie wzmocnionymi-żebrami, które pochłaniają-silne wstrząsy i wilgotne wibracje. W oparciu o konkretną wagę produktu i scenariusze transportu przeprowadzamy symulacje strukturalne, aby upewnić się, że opakowanie spełnia uznane międzynarodowe standardy zgodności, w tym ISTA i ASTM D4169, zapewniając skuteczność amortyzacji porównywalną lub przewyższającą piankę EPS/EPE.

6. Jaki jest czas realizacji projektu niestandardowego opakowania elektroniki od koncepcji do masowej produkcji?

Zazwyczaj od rysunku 3D do formy do masowej produkcji nasz typowy czas realizacji wynosi 5-6 tygodni.

3 dnido projektowania konstrukcji opakowań 3D i rysunków technicznych.

12-15 dnido prototypowej/masowej produkcji form (oprzyrządowanie CNC).

12-15 dnido produkcji masowej i kontroli jakości, w zależności od ostatecznej wielkości zamówienia.

7. W jaki sposób opakowanie z formowanych włókien zapobiega wyładowaniom elektrostatycznym (ESD) wrażliwych elementów elektronicznych?

Nasze opakowania z formowanych włókien są z natury-antystatyczne ze względu na naturalną, porowatą strukturę włókien celulozowych, która pomaga szybko rozproszyć ładunki elektryczne. W przypadku bardzo wrażliwych elementów elektronicznych i PCB możemy dodać włókna przewodzące do naszych niestandardowych receptur. Pozwala nam to osiągnąć stabilną rezystywność powierzchniową na poziomie 10^6–10^9\\\\Omega$, spełniając rygorystyczne normy ESD.

8. Prasa mokra a prasa sucha: Który proces jest lepszy dla mojej marki elektroniki?

To zależy od zastosowania Twojego produktu.

Prasa na mokroidealnie nadaje się do-wysokiej klasy elektroniki użytkowej (smartfonów, urządzeń do noszenia, słuchawek), która wymaga-ultracienkiego (0,8 mm - 1 mm), gładkiego,-niestrzępiącego się i najwyższej jakości wykończenia detalicznego.

Prasa na suchoma grubsze ścianki (1,5 mm - 4.0 mm) i zapewnia wyższą-amortyzację przy dużych obciążeniach, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciężkich urządzeń gospodarstwa domowego, monitorów lub wewnętrznej ochrony przemysłowych płytek drukowanych.

 

 

 

Wezwanie do działania

 

Gotowy na przejście na plastikowe-bezpłatne opakowania do elektroniki? Nawiąż współpracę z WeLike, aby stworzyć niestandardowe, zrównoważone opakowanie z formowanych włókien rozwiązanie, które chroni Twoje produkty i planetę.

Skontaktuj się teraz

Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców opakowań do elektroniki w Chinach, oferujący również usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb. Zachęcamy do zakupu wysokiej jakości opakowań do elektroniki wyprodukowanych w Chinach z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Opakowanie formowane, Opakowania z masy formowanej dla monitorów, Materiały opakowawcze nadające się do recyklingu

Wyślij zapytanie